耙斗装岩机安装使用注意事项

耙斗装岩机安装使用注意事项

　1、放炮后，先将迎头上部打好眼，或利用剩余炮眼安装固定楔。两种固定楔的固定拆卸方法有所不同，固定硬岩楔时，先将带圆环的楔体放入炮眼，再将紧楔插入并敲紧。
　2、安好固定楔后，便可把尾轮挂在楔体的圆环上，尾轮的悬挂位置随巷道情况而定，一般悬挂在迎头岩石堆上面800～1000mm高度处为佳，为减轻工作辅助劳动，提高机器的装载率，应视岩石堆积情况而左右移动悬挂位置，以扒净中间和两侧货物为准。在悬挂和取下尾轮时，应先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松载，以便人工能轻松地拉动钢丝绳，便于悬挂，待尾轮悬挂好后，再将弹簧复位或调节到合适压力。
　3、安好尾滑轮并且进行有关的安全检查，便可启动电动机，开始装岩工作。工作时，拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗，扒取岩石，沿料槽卸人矿车。然后松开工作滚筒操纵杆，拉紧滚筒操纵杆，使空耙斗回到迎头，重复扒岩动作。连扒2—3次便可装满一矿车。

耙斗机还可用于倾斜巷道装岩，但在坡度较大时，除使用原有的前轨器外，还应增设阻车装置，加强防滑措施和安全保护。为保证较高的生产率及便于铺设前轨器，装岩机工作时，离开迎头最远不宜超过15m。为避免放炮时机器受损，机器离迎头一般不小于6m。

耙斗装岩机使用注意事项
1.在装岩过程中，钢丝绳和耙斗的摆动较大，因此在司机操纵的一侧，必须有可靠的安全保护装置。并且严禁有人紧靠耙装或站立在耙斗往返区域间，以免钢丝绳或矸石跳出伤人。
2.开车前，司机应注意前后是否有人，并发出信号，使在场人员注意，以免发生事故。
3.司机操纵时，不可同拉紧两个操纵手柄，以防耙斗飞耙。
4.扒岩过程中，如耙斗受阻或过载过大，不应强行牵引，而应将耙斗退回，然后再扒。
5.在坡度较大的倾斜巷道装岩石时，除使用原有的卡轨器外，还应增设阻车装置，加强防滑措施和安全保护。
6.岩机在斜巷中移动时，应使用提升绞车进行，以保证安全。
7.开车时严禁用手或工具触摸钢丝绳。
8.放炮前应将两个操纵手柄卸下放于台车上，以防炸坏。
9.工作时，绞车滚筒上钢丝绳的余量不得小于三圈。
钢丝绳长度：主绳为25米左右；尾绳为45米左右。
10.装岩完毕，应将耙斗拉至进料槽内，再将手把回位，使操纵系统处于松闸位置，然后取下手把，放置在台车上，并取下照明灯，插在台车上的灯座上，切断电源。耙装机的专用工具（固定楔、尾轮、操纵手把）应由司机负责保管，每班移交。