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下巷安装简易耙装机安全技术措施

标签： P-30B耙装机 　关注：657 ℃　来源：www.cnkuang.cn

一、概况 二、安全评估 三、施工方案 1、安装P-30B简易耙装机 2、拆除简易耙装机 3、6601上巷车场重新铺设轨道 三、安全技术措施一）一般安全技术措施 二）机电管理 三）起吊管理 四）运输管理 五）其它 使用手拉葫芦明细表


一、概况
根据生产安排，6602下巷开门处，需安装P-30B简易耙装机、原6601上巷车场处重新铺设轨道。为确保调整期间施工质量和安全，特编制本安全技术措施。
二、安全评估
 
序号
作业活动
存在危害
可能导致的事故
可能性等级
风险级别
会发生
很可能
可能
不太可能
不可能
一般
重大
不可承受
1
重物起吊
 
 （1）吊点不牢
损坏设备或伤人
 
 
√
 
 
 
√
 
（2）设备捆绑不牢
损坏设备或伤人
 
 
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√
 
（3）起吊工具不合格
损坏设备或伤人
 
 
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√
 
 
（4）起吊物上站人
损坏设备或伤人
 
 
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√
 
 
2、
施工作业
（1）使用工具不规范、不完好
碰伤人员
 
 
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（2）搬抬重物协调不一致
碰伤或砸伤人员
 
 
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3、
电工作业
（1）开关附近20米瓦斯浓度超限
瓦斯煤尘爆炸
 
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（2）违章操作
人员触电
 
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（3）误操作
人员触电
 
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4
运输作业
（1）绞车、钢丝绳、安全设施不完好
矿车撞人人员
 
 
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（2）运输设备、安全设施信号联系误操作
矿车撞人人员
 
 
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（3）斜巷“行车不行人”制度执行不严格
矿车撞人人员
 
 
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（4）装卸物料时，掩车不符合规定
矿车撞人人员
 
 
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√
 
 
（5）人力推车不符合规定
矿车撞人人员
 
 
√
 
 
√
 
 
（6）装卸物料时，掩车不符合规定
矿车撞人人员
 
 
√
 
 
√
 
 
三、施工方案
1、安装P-30B简易耙装机：
1）
1）将简易耙装机安设在6601上巷漏煤眼左方，先利用6601上巷溜煤眼完成排矸工作。
2）将简易耙装机运输至安装地点，先将耙装机底盘与耙装机抬高架采用螺栓进行连接，螺栓长度规定为φ20×80mm，数量不少于8条，且螺母、平垫、弹簧垫齐全紧固。
3）耙装机顶侧安设上护钢板，前侧安设前护钢板，钢板厚度不得小于8mm，钢板与耙装机机壳采用螺栓进行连接，固定牢靠无松动，钢板平整无变形。
4）将耙装机抬高架固定在底板上，采用地锚方式进行固定，地锚沿耙装机抬高架底盘四角布置，数量不少于4个。耙装机底盘通过锚杆配合锚杆盘固定在底板上，也可采用40T刮板链子等联接，联结要牢固可靠。固定耙装机的地锚采用两根φ20×1800mm螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆使用两卷CKa2850型锚固剂，进行全长锚固，拉拔力不低于100KN。
5）搭接负荷电缆，试运转。
2、拆除简易耙装机：
1）首先将耙装机启动开关及上一级馈电开关停电闭锁。再将简易耙装机负荷电缆延顺在耙装机后，并盘好。
2）拆除固定耙装机的地锚螺栓螺帽及锚杆盘，耙装机采用自拉自的方式牵引到巷道开门点处。
3）再将耙装机启动开关及上一级馈电开关停电闭锁，拆除负荷电缆。采用2吨手拉葫芦起吊装封车上井。
3、6601上巷车场重新铺设轨道：
1）根据生产安排，6601上巷片盘车场，需撤除并重新铺设完善轨道运输。
2）将6601上巷片盘车场轨道撤除后，根据顶板对底板进行垫高并顺好坡度。
3）重新铺设轨道，完善轨道运输系统。
三、安全技术措施
一）一般安全技术措施
2、严格 “三位一体”签字验收开工制度。开工前，安全负责人和安全监察人员必须对施工地点安全情况进行全面检查，发现问题及时进行处理。杜绝“三违”。
3、严格现场安全隐患排查治理制度，班长及时排查现场施工安全隐患，并组织人员进行处理。
4、班长安排工作时，必须对所分班组人员明确一名安全监护人。
5、施工作业过程中，严格执行现场“手指口述”安全确认。
6、严格执行岗位责任制、质量验收制和事故分析制。
7、要开好班前会，达到分工明确，责任到人，对上一班出现的问题必须认真分析。
二）机电管理
1、搭接电源时，必须对上一级开关停电闭锁，并在开关上挂好“有人工作，严禁送电”停电牌，只有挂此牌人员才能摘牌，进行送电开机。
2、开关搭接电源时，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的合格的验电笔检查；检验无电后，方可进行导体对地放电。
3、开关内压接电缆时，要先压接接地线、在压接相线。拆除电缆时，要先拆除相线，再拆除接地线。
4、敷设电缆时，严禁硬拉硬拽，以防割伤电缆造成失爆现象和发生触电事故。
5、所有电气设备、电缆，不论电压高低，在检修、检查或者搬迁前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业、带电搬迁和约时送电。
三）起吊管理
1、根据起重设备的重量，所选择的索具和吊具应满足6倍以上安全系数要求,起吊葫芦的吨位必须大于起吊重物的重量。（具体使用手拉葫芦吨位、圆环链、卸扣见附件）
2、起吊锚杆采用φ22×2200mm的专用起吊锚杆，每两根为一组。每根锚杆采用cka2350锚固剂两卷进行全长锚固。锚固力不得小于100KN。
3、起吊前，正工长必须安排专人对专用起吊锚杆、葫芦、圆环链和起吊索具进行检查，严禁使用不合格的起吊设施。
4、起吊时，非作业人员必须站在设备坠落波及范围5ｍ之外的安全地点。
5、用葫芦起吊时，必须有两人进行，一人监护，一人操作，严禁一人吊装。负责监护人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥操作人员，一旦发现险情，立刻停止作业，排除险情后，再行吊装。
6、用葫芦起吊时，初时缓缓用力，待设备吊起约100mm高时, 认真检查起吊生根部、葫芦、绳索及连接部是否出现异常，否则要进行处理，确保无问题再行起吊。
7、起吊时，禁止任何人在站在下面及索 具附近通行和停留，不得将手脚伸到能被挤压的地方，人身体的各个部门要闪开起吊物。
8、用葫芦起吊时，手拉倒链要用力均匀，应避免冲击，松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵，设备下落危及人身安全。
9、起吊过程中严禁将手松开拉链
10、起吊过程中发现下列情形之一，必须立即停止起吊，放下起吊设备（重物）进行处理：①起吊时顶板掉矸、钢丝绳套断丝；②起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑；③起吊异常沉重，手拉葫芦工作声音异常；④起吊设备（重物）不稳定，旋转、摇摆。
11、使用专用起吊锚杆起吊时，班长指派经验丰富的职工，严格执行敲帮问顶制度，要对起吊和施工范围内进行顶板检查，找掉浮矸危岩。
12、矿车装卸重物时，要将矿车前后车轮用掩车器掩实，以防滑动伤人。
13、在矿车内起吊重物时，矿车内和矿车歪倒所波及范围内不得站人。
14、起吊作业必须严格执行《杨村煤矿井下重物起吊安全技术管理规定》。
四）运输管理
1、小绞车运输时，坚持持证上岗。运输前检查小绞车、钢丝绳、安全设施，确保完好，然后方可运输。
2、斜巷运输，要坚持“行车不行人”制度。
3、平巷装卸物料时，要用道木打“十字”花将矿车掩实牢靠。
4、采用吊车作业装卸物料时，待车辆停稳后，在车辆的下方碰头使用道木打“十字花”设置木马将矿车掩实，并将车辆的前轮使用φ18*64mm圆环链和5/8链条卸扣将车辆锁牢。恢复运输时，要将“十字花”木马及矿车锁链拆除，并无留有任何隐患后，方可恢复运输。严禁任何人员从两车之间通过或站在矿车的下方作业或行人。
5、斜巷采用大平盘运输物料时，运输前要检查装封车情况，确保各连接部位连接牢固可靠，无松动现象后方可运输。卸料时，料车的下方严禁在人或通过，以防拆除封车装置，物料滑脱伤人。重型设备要在起吊地点，使用手拉葫芦将重物予留住，再拆除封车装置。
6、采用人力推车运输时，1次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车，两车同向推车间距在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m，坡度大于或坡度变化超过5‰时，禁止人力推车。推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号，严禁放飞车。
五）其它
1、人力装、卸车或搬、抬、扛重物时，严格按照GB12330-90体力搬运重量限制重量，有专人统一指挥，施工人员要动作协调一致，顾及周全。多人搬抬扛物料时同时用力，互叫互应，要稳起稳放。手脚等身体部位严禁放在物件的落点处。
2、施工过程中，分组施工时，至少要确保两人一组，一人操作，一人监护，严禁一人操作。施工中要协调一致，顾及周全，严禁出现轻伤以上事故。
3、对接设备时，严禁将手脚等身体的任何部位放在结合面处，以防挤手。
4、对接设备穿螺栓时，严禁用手进行探空，以防挤手。
5、工作人员爬上爬下皮带机架时，手脚抓稳蹬牢。皮带机必须停电闭锁。
6、刮板输送打倒车或紧链时，人员严禁站在刮板输送机，全体施工人员应躲至安全地点。以防断开伤人。
7、施工人员必须做好自主保安和相互保安，工长必须明确安全监护负责人，在施工现场落实好互保、联保。
8、其它未尽事宜执行2009年版《煤矿安全规程》和《四采区专用回风巷掘进工作面作业规程》中相关规定。
 
 
附1：起吊用具验算安全系数
圆环链破断力为41吨，起吊最大重量为2.6吨。要求符合6倍安全系数。M=41/2.6=15.8>6符合起吊6倍安全系数。
使用手拉葫芦明细表
 
起吊重物名称 配件重量
使用手拉葫芦吨位
刮板输送机
电机减速机
2.6吨
3吨及以上
刮板输送机
机头架
1.1吨
2吨及以上
简易耙装机
1.5吨
2吨及以上
开关及其它
1吨以下
2吨及以上
各种起吊用具起吊重量明细表
序号
名称
规格
破断力
允许起吊重量
1
圆环链
φ18×64mm
 破断拉力410KN 6.97吨
2
螺栓
M20×80mm
 公称抗拉强度150KN 只允许连接连接环
3
链条卸扣
5/8
 破断拉力320KN （厂家提供可以起吊重量为8吨）
 
附2：“手指口述”安全确认内容
（一） 进入作业地点，开工前的安全确认
确认内容：对照开工检查表，逐项检查通风、顶板支护、各种设备、设施和作业工具是否良好，有否瓦斯、煤尘积聚等。
手指口述：
1.通风良好，瓦斯浓度0.×%，无粉尘积聚，符合规定，确认完毕。
2.顶板完好，支护完整，符合规定，确认完毕。
3.××设备（设施）完好，试运转正常，符合规定，确认完毕。
4.××工具完好，符合规定，确认完毕。
5.工长：××工作面（作业地点）具备开工条件，准许开工，确认完毕。
（二）斜巷信号把钩工
1 、松车前检查内容：
声光信号装置；是否有余绳；钩头、钢丝绳、保险绳状况；车场安全设施完好状况；连车及装封车情况；斜巷是否有行人。
松车前手指口述：（1）声光信号装置灵敏可靠，钩头、保险绳完好，确认完毕。（2）钢丝绳没有余绳，斜巷没有行人，确认完毕。（3）主副绳已连好，可以发信号送车，确认完毕。
2 、提车前检查内容：声光信号装置；钩头、钢丝绳、保险绳状况；斜巷安全设施完好状况；连车及装封车情况；斜巷是否有行人。
提车前手指口述：（1）声光信号装置灵敏可靠，钩头、保险绳完好，确认完毕。（2）斜巷安全设施完好，没有行人，确认完毕。（3）主副绳已连好，可以发信号拉车，确认完毕。
摘钩前的检查内容：轨道、道岔状况；外车场有无行人及障碍物；挡车装置。
摘钩前的手指口述：路况良好，外车场有无行人，可以摘钩，确认完毕。
（三）绞车司机
1 、开车前检查内容：
闸、离合器、声光（语言）信号、红绿灯（语音警号）、基础固定、钢丝绳、保险绳、钩头、过卷保护。
开车前手指口述：（1）闸、离合器完好，声光信号正常，确认完毕。（2）绞车固定可靠，确认完毕。（3）钢丝绳、保险绳、钩头完好，确认完毕。（4）经检查一切正常，可以开车，确认完毕。
2 、停车后检查内容：
人员是否进躲避硐，停车位置是否合适，有无障碍物。
停车后手指口述：停车位置合适，确认完毕。
（四）斜巷处理车辆掉道
处理前的安全确认：司机上岗情况、钢丝绳松紧度、车辆是否锁好、行人情况。
手指口述：（1）钢丝绳松紧合适，确认完毕。 （2）车辆已锁好，车下方已打好木马，确认完毕。 （3）斜巷无行人，跟班领导已到位，可以复道，确认完毕。
（五）人力推车 检查内容：轨道及人员状况、阻车设施。
手指口述：1）轨道已畅通，确认完毕。2）推车区域内人员站位安全，确认完毕。 3）车已停稳，阻车设施已安设，确认完毕。
（六）卸车作业 检查内容：巷道支护、车辆固定、装封车、安全间隙。
手指口述：1）巷道支护可靠，无危岩活矸，确认完毕。 2）车辆已掩（锁）好，确认完毕。3）封车绳、封车棍已拆除，确认完毕。 4）物料码放牢固可靠，安全间隙符合要求，确认完毕。
（七）装车作业 检查内容：巷道支护、人员位置、装封车质量。
手指口述：1）巷道支护可靠，无危岩活矸，确认完毕。2）人员站立位置符合要求，可以开始装车作业，确认完毕。3）装（封）车质量符合要求，确认完毕。
（八）电钳工
1 、巡查内容：设备完好状况、接地装置、仪表、信号、保护装置、文明形象。
手指口述：1) ** 开关完好，无失爆，确认完毕。 2) 设备、接地装置完好，电缆吊挂整齐，确认完毕。3) 各仪表、信号、保护正常，确认完毕。
2 、检修前检查内容：是否有停电牌（停电工作票）、设备是否停电、验电、放电、挂接地线、气体情况。
手指口述： 1) XX开关（设备）已停电，与工作票要求一致，确认完毕。 2) 经现场检测，现场气体浓度符合要求，可以放电，确认完毕。 3) XX开关已停电、验电、放电、挂接地线，可以检修，确认完毕。
3 、停电前检查内容：停（送）电工作票、验电笔、接地极、绝缘手套、绝缘靴、瓦斯情况。
手指口述： 1）停（送）电工作票符合要求，与停（送）电开关一致，确认完毕。2）接地极、接地线符合要求，确认完毕。 3）绝缘手套、绝缘靴穿戴正确，确认完毕。 4）瓦斯浓度符合《规程》规定，确认完毕。
4 、停电检查内容：停（送）电工作票一致、隔离开关手把。
手指口述： 1）停（送）电开关与工作票一致，确认完毕。 2）隔离手把已拉开、闭锁、挂牌，确认完毕。 3）开关已停电，确认完毕。
5 、验、放电工作检查内容：验电工作是否完成、接地线。
手指口述： 1）验电工作完成，设备无电，确认完毕。 2）放电工作完成、接地线已挂设，确认完毕。
6 、送电检查内容：接地线、开关闭锁。
手指口述： 1）接地线、警示牌已拆除，确认完毕。2）闭锁已打开，可以送电，确认完毕。
7 、检修后检查内容：气体浓度、工作情况、恢复送电。
手指口述：1）经现场检测，需送电区域内气体浓度符合要求，申请送电，确认完毕。 3）检修工作完毕，施工负责人已在“停送电工作票”签字，申请送电，确认完毕。3）**开关已恢复送电，确认完毕

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