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耙斗装岩(煤)机操作规程

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耙斗装岩(煤)机操作规程1、耙斗装岩机应由专门司机使用和保养,耙斗装岩机专用工件(固定楔、尾轮、操纵手把)由司机负责保管。2、在接班时或在操作前司机必须对耙斗装岩机各部件进行认真检查3、耙装机的操作 4、使用耙装机注意事项


耙斗装岩(煤)机操作规程

1、耙斗装岩机应由专门司机使用和保养,耙斗装岩机专用工件(固定楔、尾轮、操纵手把)由司机负责保管。
2、在接班时或在操作前司机必须对耙斗装岩机各部件进行认真检查,检查卡轨器是否松动,离合器、闸皮调整是否合适,各部螺丝是否松动,电缆有无破损,耙岩机护栏是否完好,电气设备是否良好以及钢丝绳磨损情况等,发现问题,及时处理。
3、耙装机的操作
1)悬挂尾轮。放炮后找掉活石,处理好顶板。由打眼工在工作面迎头上部打固定楔钻孔,深度800毫米,其高度应高出岩堆800—1000毫米以上,共打三个眼,中间一个,距两帮500—700毫米处各打一个。将带楔头的钢丝绳(软岩固定楔)或带圆环的楔体(硬岩固定楔)放入钻眼内,再将紧楔插入,并用铁锤敲紧,将尾轮挂在钢丝绳的圆环内或楔体的圆环内。拆卸时先取下尾轮,再用铁锤横向敲打紧楔的端部,使楔子松动,先抽出紧楔,随后将整付固定楔抽出。
先将尾轮悬挂在巷道中间耙取岩石。耙取巷道两侧岩石时,司机可将尾轮悬挂在巷道左右侧位置,即可进行耙取。
当悬挂或卸下尾轮时,先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开,这样拉钢丝绳比较省力。待尾轮悬挂好后,再将刹车弹簧拧紧,并调节到合适位置,以免乱绳。
2)耙岩(煤)时,司机拉紧工作滚筒的操作手把,工作滚筒转动,钢丝绳牵引耙斗装满岩石,卸入矿车,然后司机再拉紧空程滚筒的操作手把,空程滚筒开始转动,钢丝绳牵引空耙斗回到工作面再重复耙岩动作。连续耙取几次后,即可装满矿车。
3)调车过程中司机可利用调车时间,连续耙岩至簸箕口前待矿车到时,司机连续操作,先耙簸箕口前岩石,这样可以充分发挥耙装机工作能力。如矿车供应不上,司机也可以集中力量,先把工作面的岩石耙到簸箕口前以便为下一循环打眼放炮创造条件。
4)耙岩机工作时铲板离工作面最远不超过35米,最近不得小于3米。
5)工作面每进到一定距离时移动一次耙装机,移动可用人工推移,也可利用绞车自行牵引。移动前,先清理簸箕口及车轮两旁的岩石。同时调整升降装置,使簸箕口抬起200毫米左右,将簸箕口前面两侧挡板收回到内侧,放松卡轨器便可移动,移动到合适位置后,下放簸箕口,新铺轨道不得伸出簸箕口外,卡好卡轨器,恢复原来工作状况,即进行耙岩工作。
6)耙岩机在90度弯道中使用时,一般采用分段耙取岩石的方法。第一步先将工作面岩石耙到转弯外。然后再移动尾轮位置,把转弯处岩石耙到矿车内。耙装机在耙取岩石时要有专人指挥和信号联系。
4、使用耙装机注意事项
1)司机开车时应先发出信号,使工作面人员注意后再开车,以免发生事故。
2)开车时严禁用手或工具触摸钢丝绳。
3)耙岩过程中,如耙斗受阻或荷载太大时,不应使耙斗强行牵引,应将耙斗稍后退,然后再前进。
4)工作时,绞车滚筒上钢丝绳的余量不得少于3圈,钢丝绳长度一般主绳为40米,尾绳为60米。
5)司机操作时严禁两个操作手把同时拉紧,以防耙斗飞起伤人或损坏设备。
6)装岩完毕,应将两个操作手把放在松闸位置,然后卸下手把并置于台车上,以防止放炮崩坏。
7)放炮前应用档板把耙装机及电缆、开关掩盖好。
8)严禁在耙斗运行范围内进行其它工作和行人。
9)在倾斜巷道使用耙装机时,在上山移动耙斗时,下方不得有人,上山倾角大于20度时,在司机前方还必须打护身点柱或设档板。下山使用耙斗时,除耙装机上已有卡轨外必须另设一套阻车装置,防止机器下滑。
10)在装岩(煤)前,司机要负责洒水湿润煤(岩)堆。

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