机械装岩工安全操作规程A 准备工作 B 操作工作...
更多耙斗装岩机拆卸运输安全措施 一、耙斗装岩机拆卸 （一） 拆卸顺序（二）安全注意事项（三）设备起吊安全注意事项 二、耙斗装岩机运输升井 （一）运输路线 （二）运输安全注意事项...
更多耙斗装岩机移动和安装 一、平巷移动和安装 二.斜巷移动和安装 1.上山移动和安装 2.下山移动和安装...
更多耙斗装岩机的运输、下井及贮存 1. 耙斗装岩机在运输过程中，不允许受到强烈冲撞。电动机不得受到雨水的浸蚀。 2. 下井前，应检查各零部件及附件是否齐全，并在地面进行总装及试运转，一切正常后方可下井。 3. 耙斗与钢丝绳的联接，应注意区分主绳和尾绳，工作滚筒和空...
更多耙斗装岩机使用管理制度 （一）耙斗装岩机安装验收制度 （二）耙斗装岩机检查检修制度 （三）耙斗装岩机操作、运行管理制度 ...
更多耙斗装岩机移动程序 1、移动前准备 2、水平巷道前移耙斗装岩机 3、上山移耙斗装岩机 4、下山移耙斗装岩机 ...
更多耙斗装岩机固定标准 1、平巷耙斗装岩机固定 2、上山掘进时耙斗装岩机的固定 3、下山掘进时耙斗装岩机的固定（下面五种方法必须同时使用） ...
更多耙斗装岩机入井及安装标准 1、下井前，机电科对设备进行认真验收，确保设备完好；使用单位应检查各零部件及附件是否齐全完好，外观形状正常，无严重变形、开裂、锈蚀、磨损等缺陷。 2、下井时需分段运输，刹车紧固，待运到工作地点再进行组装，运输时应注意部件的先后...
更多掘进耙斗司机现场安全操作流程 一看： 1、进入工作面首先配合值班段长或班组长和安瓦员，观察巷道两帮是否出现片帮、顶板是否有悬石、裂隙等情况，支护是否到位，发现威胁安全和影响机器工作的障碍要处理后才能开车。 二查： 1、检查耙斗各种螺丝是否紧固。 2、检查耙斗...
更多耙斗装岩机产的水平移动 1 必须在预定耙斗装岩机安设位置处安设一对临时卡轨式阻车器。 2 在卸载槽下方放置两辆连接好的矿车，并用矿车专用销子将矿车一端连接在耙斗装岩机连接装置上，另一端用矿车专用销子通过2m长连杆跟电机车连接起来，用道木将耙斗装岩机卸载槽背...
更多耙斗装岩机滚筒内钢丝绳乱绳出现的原因以及解决的方案 耙斗装岩机滚筒内钢丝绳乱绳有可能是电机反转了，造成耙斗装岩机电机工作状态翻转，和原来的耙斗装岩机滚筒内的钢丝绳重叠，造成耙斗装岩机滚筒钢丝绳紊乱。...
更多耙斗装岩机电机声音异常的原因： 1 耙斗装岩机电机声音异常有可能是耙斗被卡住了，造成耙斗装岩机工作状态受阻，这个时候声音有异常是正常现象，可以启动解决 2 耙斗装岩机的电机过载，这是耙斗装岩机工作过程中很容易出现的问题，需要多加关注 3 耙斗装岩机工作环境电...
更多装岩机司机安全技术操作规程 一、适用范围 本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事各类机械装岩工作的人员。 二、上岗条件 三、安全规定 四、铲斗装岩机司机 五、耙斗装岩机司机 六、侧卸装岩机司机 七、机器的日常维修...
更多装岩机维修工安全技术操作规程 一、适用范围 本规程适用于全省各类煤矿从事装岩机维修工作的人员。 二、上岗条件 三、安全规定 四、操作准备 五、耙斗、铲斗装岩机维修 六、侧卸装岩机维修工 七、收尾工作...
更多装岩司机安全操作规程 1、装岩前必须检查好： （1）检查开关及电器设备，电缆是否漏电，风绳是否完好，如漏电（风）必须处理好。 （2）检查装岩机运转是否良好，扬铲、前进、后退动作是否灵活，螺丝是否松脱，零件是否损坏，发现有这些情况，必须维护修好。 （3）检查润...
更多开拓队耙斗机司机安全生产责任制 1、牢固树立安全第一的思想，搞好自主保安和相互联保安。不伤及他人、保护自己。经过培训合格，持证上岗。开工时耙斗机进行全面检查，并试运转，严禁带病作业。 2、检查防护栏，确保与巷道封闭，溜槽上矸子块要出清。 3、负责检查参与爬...
更多装岩机的种类 装岩机按工作定理鼎立爪式、蟹爪式、铲斗式和耙斗式等 装岩机按使用的动力分电动、气动及柴油机驱动几种。 装岩机适用范围 装岩机其工作较活跃可靠，装岩出产率也较高，为海内外深入引用的装载设施。轨道式装岩机，其结构与铲斗式根本同样，适于地质勘探...
更多电动装岩机维修安全注意事项 1.打开需要维修的减速器、滚筒时，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。 2.维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损伤，对需要维修或更换的齿轮、...
更多耙斗装岩机控制系统，要保持接触器动、静触头吸合、接触良好，避免因触头接触不好引起电动机缺相运行而烧坏。 如果触头表面良好，仅是发黑，可川粗布擦一擦，不要轻易打磨掉表面的耐热合金层，否则将缩短触头寿命；若触头表面烧蚀比较严重，可用0号沙纸将其磨平。 动、...
更多铲斗式装岩机应该定期进行检修 1. 检修周期一般规定执行为：（1） 小修 1~3 个月（2） 中修 6~12个月（3） 大修 18~24个月 2. 检修内容...
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