产品介绍
JK系列矿井提升机是依据中华人民共和国安全生产行业标准AQ 1035-2007《煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范》和中华人民共和国国家标准GB/T 20961-2007设计制造的产品。JK/2JK系列单绳缠绕式矿井提升机电机电控可以配制电阻调速和变频调速两种形式。
一、主要用途及适用范围
JK/2JK系列单绳缠绕式矿井提升机适用于煤矿、金属矿、非金属矿的立井或斜井升降人员、物料及设备。
1 提升机的工作条件
提升机应安装在空气温度0℃～40℃，相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时），海拔高度不超过1000m的机房内，应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸，无腐蚀性气体的环境中工作。
当海拔高度超过1000m时，需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降，选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用。
2 卷筒上缠绕的钢丝绳层数
严禁超过下列规定：
（1）立井中升降人员或升降人员和物料的，1层；专为升降物料的，2层；
（2）倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的，2层；升降物料的，3层。
（3）钢丝绳由下层转到上层的临界处（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。
警告：
（1）本提升机严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃、易爆气体的场所！
（2）本提升机严禁超负荷运行！
（3）严禁超速运行、停电溜放！
二、结构特征及工作原理
提升机主要由主轴装置、调绳机构（双筒）、盘形制动装置、深度指示器、减速器、润滑站、测速发电机装置、联轴器、电动机、操纵台、液压系统及电气控制系统等部件组成。
工作原理：当启动主电机时，由电动机转子通过低速联轴器将动力传递到减速器的高速轴上，经过两级齿轮传动减速后，再由减速器的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向，可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳，同时提升容器在井筒作上下往返，周期性运动。
三、卓力JK/2JK系列提升机型号
JK2.0X1.5矿井提升机；JK2.0X1.8矿井提升机；2JK2.0X1.0矿井提升机；2JK2.0X1.25矿井提升机；
JK2.5X2.0矿井提升机；JK2.5X2.3矿井提升机；2JK2.5X1.2矿井提升机；2JK2.5X1.5矿井提升机；
JK3.0X2.2P矿井提升机；JK3.0X2.5P矿井提升机；2JK3.0X1.5P矿井提升机；2JK3.0X1.8P矿井提升机；
JK3.5X2.5P矿井提升机；JK3.5X2.8P矿井提升机；2JK3.5X1.7P矿井提升机；2JK3.5X2.1P矿井提升机；
JKB2.0X1.5P防爆矿井提升机；JKB2.0X1.8P防爆矿井提升机；2JKB2.0X1.0P防爆矿井提升机；2JKB2.0X1.25P防爆矿井提升机；
JKB2.5X2.0P防爆矿井提升机；JKB2.5X2.3P防爆矿井提升机；2JKB2.5X1.2P防爆矿井提升机；2JKB2.5X1.5P防爆矿井提升机；
四、 JK系列单绳缠绕式矿井提升机技术参数表
|
序号 |
产品型号 |
卷筒 |
钢丝绳 |
最大提
升速度
m/s |
电动机转速
r/min
|
最大提升高度或斜长 |
|
个数 |
直径
m |
宽度
m |
最大静张力
KN |
最大静张力差
KN |
最大直径
mm |
一层
缠绕 |
二层
缠绕 |
三层
缠绕 |
|
m |
|
1 |
JK-2*1.5 |
1 |
2.0 |
1.5 |
60 |
-- |
25 |
5.2 |
≤1000 |
295 |
586 |
914 |
|
2 |
JK-2*1.8 |
1 |
1.8 |
366 |
730 |
1132 |
|
3 |
2JK-2*1 |
2 |
1.0 |
40 |
7.0 |
≤750 |
177 |
346 |
550 |
|
4 |
2JK-2*1.25 |
2 |
1.25 |
236 |
467 |
733 |
|
5 |
JK-2.5*2 |
1 |
2.5 |
2.0 |
90 |
-- |
31 |
4.9 |
403 |
802 |
1245 |
|
6 |
JK-2.5*2.3 |
1 |
2.3 |
473 |
944 |
1460 |
|
7 |
2JK-2.5*1.2 |
1 |
1.2 |
55 |
8.8 |
215 |
422 |
670 |
|
8 |
2JK-2.5*1.5 |
2 |
1.5 |
286 |
564 |
885 |
|
9 |
JK-3*2.2 |
1 |
3.0 |
2.2 |
130 |
-- |
37 |
5.9 |
447 |
887 |
1378 |
|
10 |
JK-3*2.5 |
1 |
2.5 |
518 |
1030 |
1595 |
|
11 |
2JK-3*1.5 |
2 |
1.5 |
80 |
10.5 |
282 |
553 |
873 |
|
12 |
2JK-3*1.8 |
2 |
1.8 |
353 |
697 |
1090 |
|
13 |
JK-3.5*2.5 |
1 |
3.5 |
2.5 |
170 |
-- |
43 |
6.9 |
513 |
1017 |
-- |
|
14 |
JK-3.5*2.8 |
1 |
2.8 |
584 |
1161 |
-- |
|
15 |
2JK-3.5*1.7 |
2 |
1.7 |
115 |
12.6 |
324 |
635 |
-- |
|
16 |
2JK-3.5*2.1 |
2 |
2.1 |
419 |
823 |
-- |
提升机机械部分结构概述
提升机机械部分主要包括主轴装置、行星减速器、盘形制动器、液压站、润滑站、深度指示器等部件。采用交流或直流电机驱动。缠绕式矿井提升机有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。双筒提升机设有径向齿块式液压调绳离合器；传动部分可配置行星减速器或平行轴双圆弧齿轮减速器。
1、主轴装置 卷筒有剖分式(便于下井)和整体式两种型式。采用16Mn焊接结构，采用二氧化碳制动焊接。卷筒焊接后进行整体退火处理以消除内应力。主轴材质为45号钢锻件、正火处理，并进行严格理化实验和探伤检查。提升机主轴轴承座用螺栓分别固定在两个轴承梁上，轴承选用哈尔滨、洛阳、瓦房店国内三大主导厂家双列向心球面滚子轴承，其产品质量稳定可靠，具有结构简单，安装、维护方便，传动效率高等特点。主轴装置的卷筒配有定车装置，可在维护制动器时使用。
2、盘形制动器 制动器为油缸后置式的盘形制动器，制动力由盘形弹簧提供、液压控制。其结构紧凑，动作灵敏，安全可靠。制动器的制动力矩三倍最大静力矩设计。
3、行星齿轮减速器 两级行星传动。该种减速器为硬齿面传动，具有结构紧凑，传动能力大，运行平稳，噪音小，寿命长等特点，并配有润滑站强力润滑。减速器的行星轮、太阳轮材质为20CrMnTi，经渗碳淬火处理和磨齿加工。高、低速轴均经过磨床加工及探伤检查，经淬火调质处理。输出转架为数控镗床镗孔，提高产件精度。减速机为坦克齿轮用钢。
4、液压站 采用可调电气延时二级制动液压站，采用比例阀调节压力，配置两套电动机、泵及调压装置，一套运行，一套备用，以保证提升机可靠运行。液压元件均采用集成方式布置在油箱面板上面，便于检修维护。
5、润滑站 润滑站供给行星齿轮减速器润滑油以保证行星减速器的正常运转。供油量为63升/分，可保证齿面充分润滑。润滑站设有冷却器并配置两套电动机和齿轮泵，一套运行，一套备用。
6、深度指示器 为牌坊式深度指示器，具有指示提升容器在井筒中的位置，发送减速和过卷信号。
配套电控
提升机电控部分可选配普通电控、PLC电控或变频电控成套系统。根据要求提供动力制动。
1、普通电控
主要配置：定子屏、转子屏、继电器屏、动力制动屏、控制屏、金属电阻器
工作原理：串电阻调速方法是在绕线式异步电动机的转子回路内接入金属电阻，用控制器逐步切除电阻的方法进行调速。
优 点：一次性投入成本小，设备简单维修方便。
缺 点：设备运营后资源浪费，调速性能差。
2、PLC电控
主要配置：电源换向柜、操作台、动力控制柜、转子控制柜、副PLC控制台、测速发电机、轴编码器等
工作原理：采用双PLC控制，满足《煤矿安全规程》保护双线制要求，除完成绞车手动、半自动运行过程的逻辑操作外，还通过高速计数器模块接收轴编码器发出的脉冲信号，精密计算并显示罐笼（或矿车）所处位置及速度，并据此提供可靠的软减速点及过速、软过卷保护。
优 点：系统安全可靠，设备体积小，安装、调试方便。
3、变频电控
主要配置：操作台、电源柜、电阻柜、变频器柜
工作原理：变频调速方法是异步或同步电动机，利用改变定子频率的方法从而改变电机同步转速的方法实现调速。
优 点：无极调速、节能、电机性能好、工作稳定。
产品标签：JK系列单绳缠绕式矿井提升机
2JK系列双滚筒绞车提升机
