耙斗装岩机司机作业标准

耙斗装岩机司机作业标准

一、耙斗装岩机作业准备

1.1 耙斗装岩机司机接班后，要检查顶板是否坚实，支护是否符合作业规程规定。

2.1 检查耙斗装岩机的各项固定装置。固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，是否符合作业规程要求;导向轮、尾轮是否悬挂正确，安全牢固，滑轮是否转动灵活，卡轨器固定是否牢固。

2.2 闭锁开关，并检查以下情况:机器各部位清洁，无煤、矸压埋，保持通风，散热良好;电气设备上方有淋水时，应在顶棚上妥善遮盖。

2.3 甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方，且避开耙斗装岩机绳和耙斗。

2.4 钢丝绳应在滚筒上排列整齐，其磨损、断丝不得超过规定;耙斗装岩机绞车刹车装置必须完整、可靠，闸带间隙松紧适当。

2.5 信号灵敏、耙斗装岩机照明良好。

2.6 机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固;各焊接件应无变形、开焊、裂纹等情况;各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

2.7 供电系统正常，电缆悬挂整齐，无埋压、折损、被挤等情况。

3.1、在装岩(煤) 耙斗装岩机空载试车前，必须将机身和尾轮固定牢靠，司机操作一侧至巷壁的距离必须保持在700mm以上。严禁在耙斗运行范围内有人。

3.2 耙斗装岩机空载试车。试车前应发出信号，启动耙斗装岩机，空载试车中应注意检查以下各项:

⑴ 控制按钮、操作机构是否灵活可靠。

⑵ 各部运转声音是否正常，有无强烈震动。

⑶ 钢丝绳状况、锚桩是否符合规程规定，行走是否正常。

 

二、耙斗装岩机正常作业

1.1 合上张力启动器隔离开关，按动耙斗装岩机的启动按钮，开动耙装绞车。

1.2 操作绞车的离合器把手，使耙斗沿确定方向移动。

1.3 操作耙斗装岩机时，耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调，以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。

1.4 机器装矸时，不准将两个手把同时拉紧，以防耙斗飞起。

1.5 遇有大块岩石或耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回l~2m重新耙取，以防断绳或烧毁电动机。

1.6 不准在过渡槽上存矸，以防矸石被耙斗挤出或被钢丝绳甩出伤人。

1.7 当耙斗出绳方向或耙装的夹角过大时，司机应站在出绳的相对侧操作，以防耙斗窜出溜槽伤人。耙岩时，耙斗运行段及钢丝绳滑轮锚桩附近2m内不准有人。

1.8 在拐弯巷道耙装时，若司机看不到工作面情况，应派专人站在安全地点指挥。

1.9 耙岩距离应在作业规程中规定，不宜太远或太近。耙斗不准触及两帮和顶部的支架或碹体。

1.10 耙斗装岩机在使用中发生故障时，必须停车，切断电源后进行处理。

1.11 工作面装药前，应将耙斗拉到扒装机上，切断电源，用木板挡好电缆、操作按钮等。爆破后，将耙斗装岩机上面及其周围岩石清理干净后，方可开车。

1.12 在耙装过程中，司机应时刻注意机器各部的运转情况，当发现电气或机械部件温度超限、运转声音异常或有强烈震动时，应立即停车(停电)，进行检查和处理。

1.13 耙装完毕或接到停机信号时，司机应立即松开离合器把手，使耙斗停止运行，并停机停电。

1.14 正常停机，应将耙斗拉出工作面一定距离，打开离合器，按动停止按钮，切断耙斗装岩机电源。

2.1 耙斗装岩机固定、断绳后的处理方式、耙斗装岩机绳与耙斗的连接方式必须在作业规程中明确规定，并严格执行。

2.2 耙斗装岩机移动前，应先清理耙斗装岩机周围的岩石，铺好轨道，将耙斗装岩机簸箕口抬起用钩鼻挂住，两侧小门向内关闭;移动时必须有可靠的防止耙斗装岩机歪倒的安全措施。不铺设轨道移机时，必须拆除簸箕口。

2.3 在平巷中移动耙斗装岩机时，应先松开卡轨器，整理电缆，然后用牵引移动，牵引速度要均匀，不应过快。若用小绞车牵引移动时，要有信号装置，并指定专人发信号。耙斗装岩机移到预定位置后，应将机器固定好。若用电瓶车推移时，电瓶车与耙斗装岩机之间应连接1~2个矿车，车与车之间全部连接好，如果耙斗装岩机有中间槽，则矿车与中间槽之间用道木等物件预先垫牢，电瓶车司机要慢速行驶，并有专人指挥。

2.4 在上、下山移动耙斗装岩机时应遵守以下规定:

⑴ 必须采用小绞车牵移耙斗装岩机，并应设专职信号工和小绞车司机。

⑵ 移动耙斗装岩机前，有关人员应对小绞车的固定、钢丝绳及其连接装置、信号、滑轮和轨道铺设质量等进行一次全面检查，发现问题及时处理。

⑶ 小绞车将耙斗装岩机牵引住之后，才允许拆掉卡轨器。

⑷ 移动耙斗装岩机过程中，在机器下方及两侧禁止有人。

⑸、耙斗装岩机移到预定位置后，须先固定好卡轨器及辅助加固设备，方准松开绞车钢丝绳。

⑹ 上山移动耙斗装岩机时，必须有可靠的防止耙斗装岩机下滑的措施，绞车司机严禁脱岗，手不离闸把。

⑺ 特殊条件下，不采用绞车牵引移机时，必须编制相应的安全技术措施。

 

三、耙斗装岩机收尾工作

1.1 耙装工作结束后，应将耙斗开到耙斗装岩机前，操纵手把放在松闸的位置，关闭耙斗装岩机，切断电源，锁好开关，卸下操作手把。

1.2 清除耙斗装岩机传动部和开关上的岩石、粉尘，保持机械及环境卫生。

2.1 交接班时，应将本班设备运转情况、发现的故障、存在的问题向班长或下班司机交接清楚。